10L玻璃发酵罐 细胞发酵罐

生物发酵罐是用于将乳制品和酒类进行发酵处理的一种罐子，也是用于培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置。生物发酵罐采用了无菌系统，防止产品被空气中微生物的污染，保证产品的保质期和味道的**。生物发酵罐体内安装了无菌呼吸气孔或者无菌正压发酵系统，让您存放的产品在罐子中呼吸、发酵。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。
生物发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业，乳制品和酒类进行发酵处理罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
生物发酵罐具有哪些优点和缺点？
主要优点：
1、生物发酵罐结构简单，基本原理也不复杂，与带搅拌桨的浆式反应器相比能耗较低;
2、依靠气体产生定向循环，而非离心泵类机械设备，流动形式确定，液体循环强烈，内部无运动部件，具有较小的剪切应力，能量耗散很均匀，对剪切力敏感物料具有特别重要的意义;
3、生物发酵罐与传统发酵罐相比，其可操作量的气体和液体流速范围大得多;
4、生物发酵罐供气效率高，升气管中通气可大于鼓泡反应器进气量，有利于好氧类反应;
5、流化效果，可以是固体颗粒，甚至较重的颗粒完全保持悬浮状态。
主要缺点：
1、生物发酵罐需要非常大的空气吞吐量；
2、相间混和接触较差；
3、当循环的**体和操作条件发生变化时，底物、营养物和氧的量不能保持一致；
4、混和与通气是耦合问题，很难在不改变通气的条件下改善混和状况。

无锡鑫顺生物科技有限公司位于风景秀丽的太湖之滨--无锡市，交通十分便利，公司全体员工期待您的莅临。 公司主要从事液体发酵成套设备、固态物料发酵成套设备的研究、开发与承接发酵工程建设。产品广泛应用于生物制药、**酸、保健食品、生物饲料、生物农药、食用菌、药用菌、动物细胞培养等工业化生产领域，主要产品有：不锈钢固体发酵罐、磁力搅拌玻璃发酵罐、光照反应器、实验室用不锈钢发酵罐、机械搅拌玻璃发酵罐、气升式不锈钢发酵罐、中试不锈钢发酵罐、工业化大生产不锈钢发酵罐。
公司以人为本，集中了一批生物工艺、生化工程、控制工程、传感技术及计算机软硬件等不同技术领域的技术人员，致力于生物发酵成套设备的研制和开发。具有生物反应器工艺、工程装备和人才培养一体化的技术支持能力。
本企业以高技术含量，可靠的产品质量，满意的售后服务，针对我国生物技术产业化的关键环节，并根据不同用户的要求，专业研制，生产，销售不同规格和用途的液体发酵设备，固体发酵设备，特殊新型生化反应设备以及自动生化反应过程控制系统。广泛应用于现代教学、科研、制药、生物工程行业的各个领域。所供设备均具有检测或控制十多个在线参数的能力,技术含量达国际水平。
本企业视产品质量为企业的生命，始终以“用户在我心中、质量在我手中”的实际行动，秉承“更高品质、更低价格、更优服务”的一贯宗旨，弘扬“厚德载物、自强不息”的企业精神，罐体设备均可提供一、二类压力容器合格证明书。并可承接大、中、小型发酵工厂及发酵车间的设计、制造及安装的交钥匙工程。

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。
能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

生物发酵罐是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用，使空气和醪液充分混合，促使氧在醪液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气。该设备主要用于生化发酵生产，如生产味精、柠檬酸、酶制剂、溶剂、制药、食品等行业。
下面小编简单介绍一下使用的生物发酵罐需要具有哪些条件，如下所示：
1、搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。
2、发酵罐应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，应装有足够的冷却面积。
3、发酵罐应具有适宜的径高比。发酵罐的高度与直径之比一般为1.7～4倍左右，罐身越长，氧的利用率较高。
4、发酵罐内应尽量减少死角，避免藏垢积污，灭菌能彻底，避免染菌。
5、发酵罐能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力(气压与液压)和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。
6、发酵罐的搅拌通风装置使气液充分混合，保证发酵液必须的溶解氧。
通过以上内容，希望对大家了解 生物发酵罐有所帮助。