多联发酵罐 专业生产发酵罐

1.空罐准备工作将发酵罐拆下，清洗发酵罐，装料，盖紧罐盖，旋紧罐盖上压紧螺栓。标定pH、DO电极，将电极插入罐盖上传感器接口内并及时的锁紧螺母。搅拌电机接口、pH、DO、泡沫电极接口均用锡纸包扎；空气进气口，安装空气过滤膜，并用夹子夹紧连接管路；用螺旋夹控制尾气管适当开度，八层纱布和报纸包扎；取样管关闭。
2.灭菌将发酵罐放入灭菌锅灭菌。

3.降温将灭菌好的发酵罐，放回发酵位置，并将电机及pH、DO、泡沫电极的电极线连接好，温度电极装入测温接口中。连接循环水管路，打开循环水开关，温度设为自动。连接通气到空气过滤膜，打开空气流量计，打开空气过滤膜与罐的连接管路，空气进罐。注意：在降温过程中，始终监视罐压，严禁压力掉零。

3.达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的。发酵罐的控制系统大致经历了仪表控制、仪表+PLC控制（早期的逻辑控制）、PLC控制及其组成的DCS（分散）控制的发展过程。在整个发酵罐的工艺控制中，可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关联控制。
4.发酵罐的控制参数可分为温度、压力、流量、搅拌转速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排气O2和排气CO2、菌丝密度及CIP中的电导率等。