生物反应器,是指利用自然存在的微生物或具有特殊降解能力的微生物接种至液相或固相的反应系统。目前研究得**多的两种反应器是“升降机型反应器”和“土壤泥浆反应器”。升降机型反应器是通过水相的流动来提供适当的营养、碳源和氧气,从而达到降解土壤中污染物质的目的。与固相系统相比,生物反应器能够在更短的时间内将污染物进行有效降解。该生物反应器技术已经应用于**污染土壤的生物修复中
生物发酵罐是用于将乳制品和酒类进行发酵处理的一种罐子,也是用于培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置。生物发酵罐采用了无菌系统,防止产品被空气中微生物的污染,保证产品的保质期和味道的**。生物发酵罐体内安装了无菌呼吸气孔或者无菌正压发酵系统,让您存放的产品在罐子中呼吸、发酵。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。
生物发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业,乳制品和酒类进行发酵处理罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
生物发酵罐具有哪些优点和缺点?
主要优点:
1、生物发酵罐结构简单,基本原理也不复杂,与带搅拌桨的浆式反应器相比能耗较低;
2、依靠气体产生定向循环,而非离心泵类机械设备,流动形式确定,液体循环强烈,内部无运动部件,具有较小的剪切应力,能量耗散很均匀,对剪切力敏感物料具有特别重要的意义;
3、生物发酵罐与传统发酵罐相比,其可操作量的气体和液体流速范围大得多;
4、生物发酵罐供气效率高,升气管中通气可大于鼓泡反应器进气量,有利于好氧类反应;
5、流化效果,可以是固体颗粒,甚至较重的颗粒完全保持悬浮状态。
主要缺点:
1、生物发酵罐需要非常大的空气吞吐量;
2、相间混和接触较差;
3、当循环的**体和操作条件发生变化时,底物、营养物和氧的量不能保持一致;
4、混和与通气是耦合问题,很难在不改变通气的条件下改善混和状况。
无锡鑫顺生物科技有限公司位于风景秀丽的太湖之滨--无锡市,交通十分便利,公司全体员工期待您的莅临。 公司主要从事液体发酵成套设备、固态物料发酵成套设备的研究、开发与承接发酵工程建设。产品广泛应用于生物制药、**酸、保健食品、生物饲料、生物农药、食用菌、药用菌、动物细胞培养等工业化生产领域,主要产品有:不锈钢固体发酵罐、磁力搅拌玻璃发酵罐、光照反应器、实验室用不锈钢发酵罐、机械搅拌玻璃发酵罐、气升式不锈钢发酵罐、中试不锈钢发酵罐、工业化大生产不锈钢发酵罐。
公司以人为本,集中了一批生物工艺、生化工程、控制工程、传感技术及计算机软硬件等不同技术领域的技术人员,致力于生物发酵成套设备的研制和开发。具有生物反应器工艺、工程装备和人才培养一体化的技术支持能力。
本企业以高技术含量,可靠的产品质量,满意的售后服务,针对我国生物技术产业化的关键环节,并根据不同用户的要求,专业研制,生产,销售不同规格和用途的液体发酵设备,固体发酵设备,特殊新型生化反应设备以及自动生化反应过程控制系统。广泛应用于现代教学、科研、制药、生物工程行业的各个领域。所供设备均具有检测或控制十多个在线参数的能力,技术含量达国际水平。
本企业视产品质量为企业的生命,始终以“用户在我心中、质量在我手中”的实际行动,秉承“更高品质、更低价格、更优服务”的一贯宗旨,弘扬“厚德载物、自强不息”的企业精神,罐体设备均可提供一、二类压力容器合格证明书。并可承接大、中、小型发酵工厂及发酵车间的设计、制造及安装的交钥匙工程。
1、如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。
2、压力表与*阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
6、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生*变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
9、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。