不锈钢发酵罐 多年的发酵设备制造经验

3.为了使发酵罐发挥的生产效率，发酵罐必须满足几个要求：①发酵罐必须能承受一定的压力。②发酵罐要有适宜的径高比。③发酵罐的搅拌通风设备能使气液成分混合，实现传质传热作用，保证微生物发酵过程中所需的溶解氧。④发酵罐应具有足够的冷却面积。⑤发酵罐内应尽量减少死角，避免藏污积垢，保证灭菌彻底，防止染菌。⑥搅拌器的轴封要严密，减少泄露。机械消泡器作用：将泡沫打碎。因为发酵液中的蛋白质等发泡物质量很多，在强烈的通气搅拌下会产生大量的炮沐，导致发酵液外溢和增加染菌机会。

发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
实验室用小试发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。当实验室用小试发酵罐发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。

3.降温将灭菌好的发酵罐，放回发酵位置，并将电机及pH、DO、泡沫电极的电极线连接好，温度电极装入测温接口中。连接循环水管路，打开循环水开关，温度设为自动。连接通气到空气过滤膜，打开空气流量计，打开空气过滤膜与罐的连接管路，空气进罐。注意：在降温过程中，始终监视罐压，严禁压力掉零。

3.达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的。发酵罐的控制系统大致经历了仪表控制、仪表+PLC控制（早期的逻辑控制）、PLC控制及其组成的DCS（分散）控制的发展过程。在整个发酵罐的工艺控制中，可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关联控制。
4.发酵罐的控制参数可分为温度、压力、流量、搅拌转速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排气O2和排气CO2、菌丝密度及CIP中的电导率等。